Архив за марта, 2009

Арматура

admin 30.03.2009

Арматура к смывным бачкам и водоразборные краны также испытываются на автоматических стендах, осуществляющих открытие и закрытие арматуры после пропуска по ней нормативного количества холодной воды.

Наиболее широкую группу санитарно-технических изделий (сифоны, трапы, канализационные трубы и фасонные части к ним) проверяют попеременным воздействием на них горячей и холодной воды. Для этого изделия подключают к емкостям с горячей и холодной водой и с помощью клапанов обеспечивают чередующуюся подачу по 25 л воды из каждой емкости (рис. 1.8). Для получения более полной информации об испытаниях, учитывая низкую теплопроводность пластмасс, на стену устанавливают широкий набор канализационных труб и фасонных частей разных диаметров, образующих две горизонтальные ветви длиной до 4 м каждая и одну вертикальную ветвь высотой до 3 м, или набор последовательно соединенных друг с другом сифонов или трапов.

Испытания изделий санитарно-технического назначения

admin 27.03.2009

Одним из наиболее распространенных испытаний изделий санитарно-технического назначения, состоящих из ряда собираемых друг с другом деталей, является проверка их на герметичность. Изделия, которые не нагружены внутренним избыточным давлением, испытывают наливом воды. Изделия, которые работают в напорном режиме, испытывают при внутреннем давлении, превышающем в 1,5 раза рабочее давление.

Цель периодических испытаний — гарантировать сохранение функциональных свойств пластмассовых изделий в течение всего срока эксплуатации. Периодические испытания проводят при организации производства новых изделий, а также поставленных на производство изделий периодически не реже 1—2 раза в год, с тем чтобы быть уверенным, что качество продукции стабильно. Продолжительность периодических испытаний колеблется от нескольких дней до нескольких месяцев. Периодические испытания — это испытания на надежность. Как следует из этой таблицы, основным видом периодических испытаний санитарно-технических устройств являются циклические испытания, что отражает специфику пользования этими устройствами. Для ремонтируемых изделий из пластмасс помимо наработки на отказ регламентируется также технический ресурс. Циклические испытания сидений и крышек, закрепляемых с помощью арматуры к унитазу, проводятся на автоматическом стенде, обеспечивающем подъем этих изделий после падения сиденья на унитаз, а крышки на сиденье.

Теплостойкость пластмасс по Вика

admin 19.03.2009

Теплостойкость пластмасс по Вика основана на определении температуры, при которой наконечник прибора под действием груза вдавливается в образец на глубину 1 мм. Определение водопоглощения и ударной вязкости проводится в основном на образцах из пластмасс, отличающихся хрупкостью при пониженных температурах например ПВХ. Из за сложности композиционного состава этого термопласта в него могут быть введены добавки, улучшающие его технологические свойства, но снижающие указанные показатели.

С целью выявления внутренних напряжений в трубах из термопластов разработан метод определения изменения их длины после прогрева (ГОСТ 27078—86). В деталях, изготовленных литьем под давлением, внутренние напряжения определяются после прогрева в воздушной среде (в термошкафу) или в жидкой среде, например в емкости с кипящим 20%-ным раствором ПАВ. Детали считают выдержавшими испытание, если не будут обнаружены расслоения, пузыри, трещины, а глубина расхождения линий холодного спая, образующихся в местах соединения встречных потоков расплавленного материала, не превышает 20—50% толщины стенки изделия (ГОСТ  27077—86).

Показатель текучести расплава термопласта

admin 13.03.2009

Показатель текучести расплава термопласта определяется на установке, включающей экструзионную камеру, поршень, съемный груз и сопло. В экструзионную камеру, имеющую стандартные размеры (диаметр 9,55, длина 115 мм) загружают испытываемый материал в виде мелких гранул или стружки, нагревают ее до 190±0,5 °.С и затем съемным грузом (2,16 или 5 кг) с помощью поршня продавливают материал через сопло. Количество продавливаемого материала взвешивают, одновременно определяя время продавливания. Показатель текучести расплава вычисляют как отношение массы взвешенного материала к промежутку времени в 10 мин. Этот показатель позволяет ориентировочно оценить молекулярную массу полимера. Чем ниже показатель текучести расплава, тем ниже его вязкость, что указывает на высокую молекулярную массу полимера. Это означает, что полимер состоит из длинных макромолекул, обеспечивающих его повышенную прочность. Однако переработка термопластов с низким индексом расплава требует уменьшения скорости экструзии, повышения давления и продолжительности цикла литья.

Определение предела текучести при растяжении

admin 06.03.2009

Определение предела текучести при растяжении позволяет приближенно оценить качество материала, используемого для изготовления пластмассовых деталей. Особенно важным является относительное удлинение при разрыве образца, так как этот показатель косвенно характеризует ресурс долговечности изделия. Чем выше нормативного значения этот показатель, тем больше вероятность сохранения эксплуатационных свойств изделия в течение длительного времени при условии, что в полимер введены стабилизаторы, предотвращающие преждевременное старение материала.