admin 04.05.2009
Водосливная санитарно-техническая арматура в местах закрепления к санитарным приборам, установки прочисток, соединений с отводами и канализационными трубопроводами выполняется на разъемных соединениях. Отдельные узлы сифонов и отводов делают из литьевых деталей или из литьевых деталей и труб с помощью неразъемных соединений. Канализационные трубопроводы включают в себя разъемные и неразъемные соединения, Основное требование к соединениям водосливной арматуры и канализационных трубопроводов — сохранение плотности и работоспособности при воздействии сточной жидкости со знакопеременными температурами.
Наиболее простыми по конструкции и требующими наименьшего расхода материалов являются неразъемные соединения, которые конструктивно можно разделить на раструбные, стыковые и раструбно-стыковые.
admin 25.04.2009
Для подачи воды к потребителю применяют напорные трубы и соединительные детали, собираемые с помощью неразъемных соединений, а в местах упаковки арматуры — разъемных соединений. Требования к этим соединениям наиболее высокие. Они должны быть равнопрочны о трубами, плотными, экономичными, простыми и удобными в монтаже, надежными в эксплуатации.
Санитарно-техническая арматура обычно содержит разъемные соединения, необходимые для сборки деталей и возможности замены части из них при эксплуатации. Неразъемные соединения обеспечивают сборку корпусов арматуры, имеющей сложную конфигурацию. Для обеспечения высокой прочности санитарные приборы, как правило, выполняют в виде единичных целых изделий.
admin 21.04.2009
Определение стойкости напорных пластмассовых труб и других деталей при постоянном внутреннем гидростатическом давлении производится на трубных образцах согласно ГОСТ 24157—80. Для испытаний необходимо располагать специальным стендовым оборудованием, обеспечивающим соблюдение требования стандарта.
Принцип испытаний: образец в виде отрезка трубы или трубы с присоединенными к ней деталями снабжают заглушками, затем образец заполняют водой, термоста-тируют при температуре испытания и нагружают внутренним гидростатическим давлением. Последнее в стенке образца создает тангенциальное напряжение заданной величины; результат испытания считается удовлетворительным, если под действием заданного напряжения при температуре испытания образец не разрушится ранее контрольного времени.
admin 15.04.2009
Среди санитарно-технических устройств имеется большая группа изделий из пластмасс, которые в течение всего срока эксплуатации находятся под воздействием внутреннего гидростатического давления (подводки холодной и горячей воды, корпуса водоразборных краной, поплавковых клапанов к смывным бачкам и т. п.). Рабочее давление при эксплуатации этих изделий не должно вызывать разрушения их в течение расчетного срока службы (не менее 15 лет). Поскольку проведение испытаний такой длительности не представляется возможным для определения несущей способности изделий используют экстраполяционные методы, позволяющие распространить результаты испытаний, проведенных при более высоких температурах и давлениях и за более короткий промежуток времени, на расчетный срок службы.
admin 06.04.2009
Температура холодной воды принимается равной 17±5 °С, горячей — в зависимости от материала изделий — от 80 до 95±2 °С. Продолжительность одного цикла складывается из следующих этапов: подача воды повышенной температуры в течение 90—95 с; спуск воды в течение 60—70 с; подача холодной воды в течение 90—95 с; спуск воды в течение 60—70 с.
Изделия, прошедшие полное число циклов испытаний, не должны потерять герметичность, разрушиться или значительно деформироваться.
При проведении циклических испытаний смесителей попеременно на автоматическом стенде осуществляют открытие и закрытие вентильных головок, подающих на излив смесителя горячую и холодную воду. Смеситель может быть подключен к водопроводной сети с помощью гибких подводок из пластмасс, которые одновременно со смесителем будут проходить циклические испытания.
admin 30.03.2009
Арматура к смывным бачкам и водоразборные краны также испытываются на автоматических стендах, осуществляющих открытие и закрытие арматуры после пропуска по ней нормативного количества холодной воды.
Наиболее широкую группу санитарно-технических изделий (сифоны, трапы, канализационные трубы и фасонные части к ним) проверяют попеременным воздействием на них горячей и холодной воды. Для этого изделия подключают к емкостям с горячей и холодной водой и с помощью клапанов обеспечивают чередующуюся подачу по 25 л воды из каждой емкости (рис. 1.8). Для получения более полной информации об испытаниях, учитывая низкую теплопроводность пластмасс, на стену устанавливают широкий набор канализационных труб и фасонных частей разных диаметров, образующих две горизонтальные ветви длиной до 4 м каждая и одну вертикальную ветвь высотой до 3 м, или набор последовательно соединенных друг с другом сифонов или трапов.
admin 27.03.2009
Одним из наиболее распространенных испытаний изделий санитарно-технического назначения, состоящих из ряда собираемых друг с другом деталей, является проверка их на герметичность. Изделия, которые не нагружены внутренним избыточным давлением, испытывают наливом воды. Изделия, которые работают в напорном режиме, испытывают при внутреннем давлении, превышающем в 1,5 раза рабочее давление.
Цель периодических испытаний — гарантировать сохранение функциональных свойств пластмассовых изделий в течение всего срока эксплуатации. Периодические испытания проводят при организации производства новых изделий, а также поставленных на производство изделий периодически не реже 1—2 раза в год, с тем чтобы быть уверенным, что качество продукции стабильно. Продолжительность периодических испытаний колеблется от нескольких дней до нескольких месяцев. Периодические испытания — это испытания на надежность. Как следует из этой таблицы, основным видом периодических испытаний санитарно-технических устройств являются циклические испытания, что отражает специфику пользования этими устройствами. Для ремонтируемых изделий из пластмасс помимо наработки на отказ регламентируется также технический ресурс. Циклические испытания сидений и крышек, закрепляемых с помощью арматуры к унитазу, проводятся на автоматическом стенде, обеспечивающем подъем этих изделий после падения сиденья на унитаз, а крышки на сиденье.
admin 19.03.2009
Теплостойкость пластмасс по Вика основана на определении температуры, при которой наконечник прибора под действием груза вдавливается в образец на глубину 1 мм. Определение водопоглощения и ударной вязкости проводится в основном на образцах из пластмасс, отличающихся хрупкостью при пониженных температурах например ПВХ. Из за сложности композиционного состава этого термопласта в него могут быть введены добавки, улучшающие его технологические свойства, но снижающие указанные показатели.
С целью выявления внутренних напряжений в трубах из термопластов разработан метод определения изменения их длины после прогрева (ГОСТ 27078—86). В деталях, изготовленных литьем под давлением, внутренние напряжения определяются после прогрева в воздушной среде (в термошкафу) или в жидкой среде, например в емкости с кипящим 20%-ным раствором ПАВ. Детали считают выдержавшими испытание, если не будут обнаружены расслоения, пузыри, трещины, а глубина расхождения линий холодного спая, образующихся в местах соединения встречных потоков расплавленного материала, не превышает 20—50% толщины стенки изделия (ГОСТ 27077—86).
admin 13.03.2009
Показатель текучести расплава термопласта определяется на установке, включающей экструзионную камеру, поршень, съемный груз и сопло. В экструзионную камеру, имеющую стандартные размеры (диаметр 9,55, длина 115 мм) загружают испытываемый материал в виде мелких гранул или стружки, нагревают ее до 190±0,5 °.С и затем съемным грузом (2,16 или 5 кг) с помощью поршня продавливают материал через сопло. Количество продавливаемого материала взвешивают, одновременно определяя время продавливания. Показатель текучести расплава вычисляют как отношение массы взвешенного материала к промежутку времени в 10 мин. Этот показатель позволяет ориентировочно оценить молекулярную массу полимера. Чем ниже показатель текучести расплава, тем ниже его вязкость, что указывает на высокую молекулярную массу полимера. Это означает, что полимер состоит из длинных макромолекул, обеспечивающих его повышенную прочность. Однако переработка термопластов с низким индексом расплава требует уменьшения скорости экструзии, повышения давления и продолжительности цикла литья.
admin 06.03.2009
Определение предела текучести при растяжении позволяет приближенно оценить качество материала, используемого для изготовления пластмассовых деталей. Особенно важным является относительное удлинение при разрыве образца, так как этот показатель косвенно характеризует ресурс долговечности изделия. Чем выше нормативного значения этот показатель, тем больше вероятность сохранения эксплуатационных свойств изделия в течение длительного времени при условии, что в полимер введены стабилизаторы, предотвращающие преждевременное старение материала.